氫氧化鈣（熟石灰）具有強堿性、腐蝕性及粉塵刺激性，搬運和裝卸過程中需嚴格遵循安全規(guī)范，防止人員傷害、物料泄漏及環(huán)境影響。以下是具體操作要點：

一、作業(yè)前準備

個人防護裝備（PPE）檢查

必須穿戴完整防護用品：

呼吸系統(tǒng)：佩戴 N95 及以上級別的防塵口罩，若粉塵濃度高，需使用防毒面具或送風式呼吸器；

眼部：護目鏡或防護面罩，防止粉塵入眼；

皮膚：耐酸堿手套（如丁腈手套）、長袖防滲工作服、防護鞋（鞋面覆蓋腳踝，防粉塵進入）；

長發(fā)需束起，不穿寬松衣物，避免卷入搬運工具。

環(huán)境與工具檢查

確保作業(yè)區(qū)域通風良好（如開啟排氣扇），遠離火源、熱源及酸性物質（如鹽酸、硫酸存放區(qū)）；

檢查搬運工具（叉車、手推車等）的穩(wěn)定性，輪胎、剎車、承重部件需完好，避免工具故障導致包裝破損；

準備應急用品：清水（沖洗接觸部位）、弱酸性中和液（如稀醋，用于皮膚接觸后中和）、急救箱及泄漏處理工具（干燥沙土、鐵鍬、密封袋）。

二、搬運與裝卸操作規(guī)范

輕裝輕卸，防止破損

氫氧化鈣通常采用編織袋、鐵桶或密封塑料桶包裝，搬運時需雙手托舉或使用工具，禁止拖拽、拋擲、擠壓，避免包裝破裂導致粉塵泄漏或物料結塊；

堆疊時需逐層碼放，底層包裝需平穩(wěn)，堆疊高度不超過工具承重上限（如叉車堆疊不超過 3 層），防止傾倒；

人工搬運單件重物（如 25kg 以上包裝）時，應彎腰屈膝用腿部發(fā)力，避免腰部扭傷，必要時兩人協(xié)作。

防止粉塵擴散

打開包裝取用或轉移物料時，需緩慢操作，避免劇烈晃動導致粉塵飛揚；

若包裝有微小破損，需先用膠帶密封或轉移至新容器，再進行搬運，防止沿途漏粉；

作業(yè)時盡量在上風向操作，減少吸入粉塵的風險。

避免接觸禁忌物

搬運路線需避開酸性物質存放區(qū)、食品加工區(qū)及飲用水源，防止泄漏后發(fā)生化學反應或污染；

禁止將氫氧化鈣與酸性物料同車運輸或同批裝卸，避免混合引發(fā)中和反應（放熱可能導致包裝破裂）。

三、泄漏處理與應急措施

泄漏控制

若發(fā)生少量泄漏（如包裝破損漏粉），立即停止作業(yè)，佩戴好防護用品后，用干燥沙土覆蓋粉塵（防止揚塵），再用鐵鍬收集至密封袋或專用容器，標注 “危險廢物” 后按規(guī)定處理；

若大量泄漏，需隔離作業(yè)區(qū)域，設置警示標識（如 “腐蝕性物質”“請勿靠近”），避免無關人員進入，由專業(yè)人員穿戴全套防護裝備清理，禁止用水沖洗（防止形成腐蝕性液體擴散）。

意外接觸處理

皮膚接觸：立即脫去污染衣物，用大量流動清水沖洗至少 15 分鐘，若出現紅腫、灼傷，及時就醫(yī)；

眼睛接觸：立即翻開眼瞼，用清水或生理鹽水持續(xù)沖洗 15 分鐘，避免揉搓，盡快就醫(yī)；

吸入粉塵：迅速轉移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，若出現咳嗽、胸悶，立即就醫(yī)。

四、作業(yè)后注意事項

清理作業(yè)區(qū)域，確保無殘留粉塵或破損包裝；

搬運工具需清潔后存放，避免殘留氫氧化鈣腐蝕工具；

脫下的防護用品需單獨清洗（或按一次性用品處理），洗手、洗臉后再進食、飲水；

記錄搬運過程中是否出現包裝破損、泄漏等情況，及時反饋給儲存或使用部門。